Токарный станок с ЧПУ

Промышленный токарный станок с ЧПУ|Прецизионный токарный станок высокой жесткости для контрактных производителей

 

Наши промышленные токарные станки с ЧПУ разработаны для обеспечения жесткого удаления металла и стабильной повторяемости размеров в условиях непрерывного производства. Конструкция станка, изготовленная на основе чугунной станины из миханита с ребрами, оптимизированными методом конечных элементов (FEA), гасит высокочастотные вибрации при резании.
Платформа, предназначенная для прецизионных мастерских и крупносерийных производственных линий, поддерживает конфигурации ручной загрузки и интеграцию автоматического устройства подачи прутка или портального робота. В приводных системах используются шарико-винтовые пары класса C3 с предварительным натягом и линейные направляющие, обеспечивающие микрометрическую точность позиционирования при работе в несколько смен.

 

 

  ↵

 
Ключевые особенности

Конструкция наклонной станины высокой жесткости:

Встроенная наклонная станина на 30 градусов снижает центр тяжести, улучшает эвакуацию стружки непосредственно в нижний конвейер стружки и сводит к минимуму термическую деформацию при больших осевых нагрузках.

Модульный интерфейс автоматизации:

Стандартизированные электрические и пневматические интерфейсы на боковой стороне корпуса обеспечивают немедленную интеграцию с устройствами подачи прутка, портальными загрузчиками и шарнирно-сочлененными промышленными роботами.

Узел шпинделя с термоизоляцией:

Конструкция передней бабки включает охлаждающие ребра и принципы тепловой симметрии, позволяющие ограничить температурный рост шпинделя до уровня 0,01 мм во время 8-часовой непрерывной тяжелой резки.

Индексация жесткой турели:

Механизм сцепления Curvic зажимает диск револьверной головки с гидравлическим усилием блокировки до 32 кН, сохраняя повторяемость кончика инструмента +/- 0.002 мм после 100 000 циклов индексации.

 

 

Ассортимент продукции

 

 

Модель

Макс. Качели над кроватью

Макс. Диаметр поворота

Макс. Длина поворота

Отверстие шпинделя

Мощность главного двигателя

Целевое приложение

TC-200

520 mm

350 mm

500 mm

65 mm

11/15 кВт

Валы, фитинги и втулки малой и средней точности

TC-300

650 mm

450 mm

750 mm

82 mm

15/18,5 кВт

Компоненты автомобильной трансмиссии, гидравлические клапаны

TC-400

780 mm

560 mm

1250 mm

105 mm

22/26 кВт

Соединители для нефти и газа, валы для аэрокосмической отрасли, тяжелые фланцы

TMC-250 (Движимые инструменты)

550 mm

380 mm

600 mm

75 mm

15/18,5 кВт + 4.5 кВт (Фрезерование)

Сложные призматические детали, требующие точения, фрезерования и сверления за один установ.

 

 

Технические характеристики

 

 

Спецификация

Подробности

Структура кровати

Станина из чугуна Meehanite, наклоненная под углом 30 градусов; устойчивость к тепловым искажениям проверена с помощью лазерного интерферометра.

Конфигурация шпинделя

Шпиндель картриджного типа, поддерживаемый высокоточными радиально-упорными шарикоподшипниками P4; масляно-воздушная система смазки.

Осевой привод

ШВП с преднатягом и двойной гайкой C3 (диаметр: от 32 до 40 мм); серводвигатели переменного тока с прямым соединением и абсолютными энкодерами.

Скорость подачи (ось X/Z)

Скорость ускоренного перемещения: 24 м/мин (ось X) / 30 м/мин (ось Z).

Варианты турелей

12-позиционная гидравлическая турель (время индексации: 0,2 секунды) или турель с сервоприводом; дополнительный интерфейс приводного инструмента BMT55/VDI40.

Совместимость контроллера

Стандартная серия Fanuc 0i-TF Plus, Siemens SINUMERIK 828D или Mitsubishi M80.

Система охлаждения

Насос охлаждающей жидкости высокого давления (давление в барах: 1.5 - 7 МПа, настраиваемое); двухрезервуарная схема транспортера стружки (навесного или скребкового типа).

 

Материалы и обработка поверхности

 

Поддерживаемые материалы заготовки

Углеродистые и легированные стали: AISI 1045, 4140, 4340, 8620.
Нержавеющие стали: аустенитные (304, 316L), мартенситные (410, 440C), дуплексные (2205).
Цветные металлы: алюминиевые сплавы (6061-Т6, 7075-Т6), латунь, бронза, медь.
Суперсплавы и титан: Inconel 718, титан класса 5 (Ti-6Al-4V).

Достижимая обработка поверхности и допуски

Допуск на размеры: стандарт IT6–IT7 (+/- 0.005 мм достижим при стабильных температурных условиях).
Шероховатость поверхности: Ra от 0,4 до 1,6 мкм при чистовой обработке; Ra 0,2 мкм достижим с помощью алмазных инструментов для полировки.
Округлость (овальность):<= 0.002 mm.

Compact Vertical Lathe Machine

 

Приложения

 

Автомобильная трансмиссия:

Механическая обработка ШРУСов, трансмиссионных валов, рулевых червячных передач и корпусов дифференциалов из кованых заготовок.

01

Аэрокосмическая и оборонная промышленность:

Токарная обработка и контурная обработка цилиндров привода, гидравлических коллекторов высокого давления и компонентов штифтов шасси.

02

Медицинские технологии:

Производство костных винтов из нержавеющей стали, титановых стержней для спинальных имплантатов и адаптеров для хирургических инструментов.

03

Управление жидкостью и гидравлика:

Производство золотниковых клапанов, корпусов клапанов и трубных фитингов с резьбой, требующих строгой соосности внутренних отверстий и наружной резьбы.

04

 

Контроль качества и инспекция

Каждая машина производится в соответствии с системами управления качеством ISO 9001 и нормами соответствия CE, а перед упаковкой проходит строгий многоэтапный протокол заводской проверки:


Калибровка лазерного интерферометра:

Позиционирование и повторяемость проверены по всем осям в соответствии со стандартами ISO 230-2.


Тест на округлость Ballbar:

Точность динамического контурирования проверена при одновременной 2-осевой круговой интерполяции.

Проверка биения шпинделя:

Динамическое радиальное и осевое биение, измеренное на торце шпинделя, не превышало 0,003 мм.

72-часовое испытание на приработку всухую:

Непрерывная работа шпинделя на максимальной номинальной частоте вращения для обнаружения тепловых аномалий и стабильности гидравлического давления.

Доставка отчета об инспекции:

Каждая машина поставляется с индивидуальным сертификатом геометрической проверки, таблицей лазерной калибровки и сертификатом материала для ответственных отливок.

 

 

Индивидуальный производственный процесс

 

 

 

Техническая консультация и обзор чертежей деталей:Команда инженеров оценивает геометрию детали клиента, твердость материала, целевое время цикла и набор допусков.

 
 

Разработка решений «под ключ»:Проектирование нестандартных мягких губок, специальных расточных оправок, гидравлического зажима приспособлений и индивидуальных программ обработки детали с G-кодом.

 
 

Сборка машин и электрическая интеграция:Отверждение отливки, очистка, выравнивание линейных направляющих и прокладка жгутов проводов в сборочных отсеках с контролируемой температурой.

 
 

Образец обработки и пробный запуск (FAT):Обработка клиентских компонентов на нашем предприятии с использованием сырья, указанного клиентом; предоставление отчетов о проверке ШМ на утверждение.

 
 

Упаковка и экспортная логистика:Вакуумная антикоррозийная упаковка, термообработанный деревянный ящик ISPM 15 и надежное крепление контейнера.

 

 

Техническая поддержка и послепродажное обслуживание
 

Установка и ввод в эксплуатацию:

Опциональный ввод в эксплуатацию на месте силами сервисных инженеров, прошедших обучение на заводе, включая геометрическое нивелирование и обучение операторов.

Инвентаризация запасных частей:

Основные изнашиваемые детали (подшипники шпинделя, грязесъемники, гидравлические клапаны, кулачки патронов) складируются в региональных распределительных центрах для отправки в течение 48 часов.

Удаленная диагностика:

Контроллеры ЧПУ с поддержкой Ethernet позволяют осуществлять удаленную диагностику релейной логики, резервное копирование параметров и устранение неполадок программного обеспечения старшими инженерами приложений.

Условия гарантии:

12-месячная стандартная гарантия на конструкционные отливки, шпиндельные сборки и электронные сервоприводы от производственных дефектов.

 

 

Часто задаваемые вопросы

 

 

Вопрос: Каков максимальный диаметр прутка, который модель TC-300 может обрабатывать с помощью автоматического устройства подачи прутка?

A: TC-300 имеет диаметр отверстия шпинделя 82 мм, что обеспечивает максимальную пропускную способность прутка до 75 мм при оснащении стандартным гидравлическим полым патроном и интерфейсом съемника/подавателя прутка.

Вопрос: Можно ли интегрировать ваши токарные станки с ЧПУ в существующие системы автоматизации производства, такие как MTConnect или OPC UA?

А: Да. Стандартные контроллеры (Fanuc и Siemens) поддерживают Ethernet/IP и открытые протоколы связи, такие как MTConnect и OPC UA, что обеспечивает отслеживание общей эффективности оборудования (OEE) и мониторинг состояния в режиме реального времени в рамках систем управления производством (MES).

Вопрос: Предоставляете ли вы готовые решения по обработке, включая индивидуальные мягкие губки и программы пробной обработки?

А: Да. Мы предлагаем полный комплекс работ «под ключ». Вы предоставляете чертеж детали и спецификации материалов, а наши инженеры по применению предоставляют оптимизированные схемы расположения инструментов, индивидуальную обработку мягких губок, проверенные программы G-кода и образец отчета о заводских приемочных испытаниях (FAT).

 

modular-1
Запросить цену

Чтобы получить подробное коммерческое предложение и официальный пакет запроса предложений (включая условия доставки FOB/CIF и сертификаты соответствия), укажите в своем запросе следующие параметры:
Материал и твердость детали (например, AISI 4140, 28–32 HRC)
Максимальные размеры компонентов (диаметр и длина)
Требуемые допуски и критическая чистота поверхности (Ra)
Целевой объем производства/размер партии
Требования к автоматизации (ручная загрузка, устройство подачи прутка или интеграция с роботом)
Предпочтительный контроллер ЧПУ (Fanuc/Siemens/Mitsubishi)

 

Мы известны как один из ведущих производителей токарных станков с ЧПУ в Китае, отличающиеся качеством продукции и низкой ценой. Будьте уверены, что купите токарные станки с ЧПУ китайского производства со скидкой на нашем заводе. Мы также принимаем индивидуальные заказы.